Сверление отверстий в стекле и зеркалах

Сверление отверстий является одной из наиболее часто используемых операций при обработке стекла и зеркал. В зеркалах отверстия нужны для монтажа креплений на зеркала. Диаметр отверстий в зеркале в этом случае выбирается исходя из размера втулок и винтов, используемых для креплений. В стекле отверстия сверлят для крепления монтажной фурнитуры, например, дверных петель, ручек, соединителей, кронштейнов и т.п. конструктивных элементов.

Сверление стекла и зеркал на автоматическом сверлильном станке

Алмазные сверла для сверления стекла и зеркал

Для сверления стекла используют специальные алмазные сверла. Они представляют собой полые цилиндры с хвостовиками. На поверхности цилиндров методом спекания наносится мелкая алмазная крошка, которая и играет роль режущего инструмента. Благодаря использованию алмазов поверхность реза получается очень ровной. Однако, из-за того, что на выходной кромке стекла могут образовываться сколы и микротрещины одного сверла для качественного изготовления отверстий мало. Нужен специальный сверлильный станок, в котором используются два сверла, по одному с каждой стороны стекла. Сначала одно сверло сверлит стекло на некоторую глубину, затем в дело включается второе сверло и досверливает оставшуюся часть. Благодаря такому подходу кромки отверстий с обеих сторон стекла получаются ровными, без сколов и других повреждений. Именно такое оборудование использует компания "Стеклозор" для выполнения отверстий в стекле.

Станок для ручного сверления стеклаОднако, бывают случаи, когда приходится применять для сверления и ручной сверлильное оборудование, например, для сверления стекла непосредственно на месте монтажа. Чтобы выполнить аккуратное отверстие такой станок крепится на присосках непосредственно на стекло в котором нужно сделать отверстие. Для расточки кромки отверстия "на конус" после сверления применяют зенкование. Для этого вместо сверла устанавливается другой инструмент - зенкер.

При сверлении необходимо соблюдать температурный режим и не допускать перегрева стекла в месте сверления, иначе в стекле возникают локальные напряжения и микротрещины, которые могут привести к трещинам в стекле. Трещины могут проявится как непосредственно при сверлении, так и позже, например, при закалке стекла. Чтобы избежать этого в место сверления подается охлаждающая жидкость, которая одновременно уносит продукты сверления и уберегает поверхность стекла от царапания ими и попадания мелких частиц стекла в воздух.

Сверлению поддаются практически все виды стекла - флоат-стекло, узорчатое стекло, крашеное и лакированное стекло, фьюзинг и т.д. Единственным исключением является закаленное стекло. при сверлении оно может лопнуть из-за мощных поверхностных напряжений, возникающих на поверхности стекла в процессе закалки стекла.